Zrobotyzowane pakowanie

Pakowanie do opakowań zbiorczych

Oferujemy zautomatyzowane rozwiązania do pakowania produktów w opakowania zbiorcze, takiej jak kartony, czy tacki. To systemy, które ze względu na swoją powtarzalność przynoszą szereg korzyści. Rozwiązania dostosowane są do większość typów produktów, takich jak butelki, puszki, kartoniki, worki, torby, batony, deski, wyroby chemiczne, materiały budowlane i wiele innych. Odpowiednie roboty przeznaczone są do różnych rodzajów urządzeń.

Elastyczność naszych stanowisk

Roboty programujemy do obsługi różnych typów produktów oraz szybko przystosowujemy do nowych rodzajów towarów i wymagań, co daje dużą elastyczność w procesie. Nasze stanowiska pakujące pozwalają na oszczędność czasu i zasobów, dzięki minimalizacji potrzebnych modyfikacji w infrastrukturze przy zmianie priorytetów produkcyjnych. Dzięki temu klienci mogą skutecznie reagować na zmieniające się potrzeby produkcyjne i zapewniać wysoką jakość pakowania bez konieczności kosztownych przeróbek systemu.

Stwórz atrakcyjne miejsce pracy i popraw bezpieczeństwo

Coraz więcej firm produkcyjnych ma trudność w znalezieniu osób do pracy. Jak wynika z raportu ManpowerGroup “Niedobór talentów” aż 45% firm branży produkcji przemysłowej ma problemy z obsadzeniem etatów pracownikami produkcyjnymi. Inwestycja w robotyzację procesu pakowania jest sprawdzonym rozwiązaniem dla tego problemu, które dodatkowo przynosi korzyści. Tworzysz atrakcyjniejsze miejsca pracy – operator stanowiska zrobotyzowanego. Pozbywasz się pracy w trudnych warunkach lub monotonnych czynności, powodujących spadek wydajności, a wzrost ryzyka błędów.

Oferujemy również własne doświadczenie do pomocy w zatrudnieniu odpowiedniej osoby na stanowisko operatora.

Minimalizacja ryzyka błędów operatora

Nasze stanowiska tworzymy w oparciu o wysokiej jakości komponenty (np. Siemens, czy SMC), a do części zamiennych mamy szybki dostęp, dzięki własnym stanom magazynowym oraz umowom podpisanym z dostawcami. Sterowanie odbywa się za pomocą intuicyjnych paneli HMI, na których uzyskasz dostęp do najważniejszych danych procesu. Redukujemy ryzyka błędów operatora poprzez szkolenia z obsługi, a także przekazanie jasnej instrukcji obsługi oraz konserwacji stanowisk i poszczególnych części, a w cenie oferujemy również serwis gwarancyjny. To wszystko zapewnia spokój w nagłych przypadkach i minimalizuje przestoje spowodowane awariami.

Integracja z systemem zarządzania produkcją

Zrobotyzowane stanowiska i linie mogą być wyposażone w systemy monitorujące cały proces oraz raportujące o wynikach do systemów zarządzania produkcją (ERP, MES, SCADA, CMMS, WMS, czy MRP), co pozwala na ciągłe ulepszanie i zwiększanie efektywności procesu. Robota możemy zintegrować np. z systemem skanowania kodów kreskowych, systemem wizyjnym, czy kontrolą wagi, co dodatkowo zwiększa efektywność i kontrolę. Na projektach regularnie przeprowadzamy integrację z systemami zarządzania produkcją. Potwierdzeniem, że znamy się na temacie niech będzie poniższa innowacyjna integracja, w której zastosowaliśmy autorskie rozwiązanie.

http://proster.studionext.digital/baza-wiedzy/innowacyjna-integracja-erp-dla-blachotrapez-przyklad-przemyslu-40/

Zrobotyzowane pakowanie +

Oferujemy również rozszerzenie automatyzacji pakowania o systemy wizyjne, kontrolę wagi, zrobotyzowane formowanie kartonów, automatyczne etykietowanie, zrobotyzowaną paletyzację, czy automatyczne owijanie palet, które mogą być zintegrowane ze zrobotyzowanym pakowaniem. Systemy te zapewniają dodatkową kontrolę pakowanego produktu oraz zwiększają efektywność i wydajność procesów około pakowania. Owijarki zapewniają szybsze przygotowanie palet do dystrybucji oraz ten sam naciąg folii dla każdej palety, co zwiększa bezpieczeństwo w transporcie.

Kompleksowy zakres prac

Automatyka, robotyka i mechanika, jak również instalacje elektryczne i AKPiA zostaną zaprojektowane i zrealizowane przez naszych inżynierów. Na naszej hali montażowej stanowisk i linii do testów, znajduje się również montownia szaf sterowniczo-zasilających. Ponadto posiadamy zespół serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego, które zaopiekują się rozwiązaniem po realizacji.

Projektujemy i realizujemy projekty wg. autorskiego systemu pracy Proster Quality Standard (zapytaj przy pierwszym kontakcie)