Owijarki do palet z najszybszą na świecie wymianą rolek folii

W dzisiejszym dynamicznym świecie, gdzie efektywność operacji logistycznych i magazynowych jest kluczowa dla sukcesu przedsiębiorstw, odpowiednie narzędzia i maszyny są nieodzowne. Jednym z kluczowych elementów w procesie paletyzacji i zabezpieczania towarów na paletach jest owijarka (zwana także foliarką do palet lub streczarką). Istnieje wiele różnych modeli dostępnych na rynku, ale jednymi z najbardziej wyróżniających się są owijarki do palet Tosa. Ich innowacyjne rozwiązania zapobiegające przestojom w procesie sprawiają, że stanowią istotne źródło przewagi konkurencyjnej dla firm. W tym artykule przyjrzymy się bliżej maszynom do foliowania palet Tosa i dowiemy się, czym tak naprawdę wyróżniają się na tle innych produktów dostępnych na rynku i jakie korzyści mogą przynieść zakładowi produkcyjnemu czy centrum dystrybucyjnemu.

Korzyści z zastosowania owijarek do palet

1. 1. Automatyczne owijarki do palet są znacznie szybsze od ręcznego owijania. Mogą one pracować z dużą prędkością, co pozwala zaoszczędzić wiele czasu i zwiększyć wydajność produkcji, a także przyspieszyć proces wydania palet do transportu. Pracownicy mogą skupić się w tym czasie na innych zadaniach.
   2. Ręczne owijanie palet może powodować wypadki. Automatyczne owijarki są zaprojektowane tak, aby minimalizować ryzyko urazów. Mają funkcje bezpieczeństwa, takie jak czujniki, które wykrywają obecność osób wokół maszyny i automatycznie zatrzymują jej działanie w przypadku wykrycia zagrożenia.
   3. Mimo, że inwestycja w automatyczne owijarki do palet może być początkowo kosztowna, to zwraca się w dłuższej perspektywie czasowej. Owijarki mogą efektywniej wykorzystać folię stretch, zużywając jej mniejszą ilość w porównaniu z ręcznym przygotowaniem palet. Ponadto, zwiększona wydajność produkcji może przynieść korzyści finansowe poprzez oszczędności czasu i zwiększenie przepustowości.
   4. Owijarki są wyposażone w różne funkcje i ustawienia, które pozwalają dostosować proces do konkretnych potrzeb. Można ustawić różne tryby owijania w zależności od rodzaju towaru, rozmiaru palety i innych czynników. Dzięki temu można uzyskać bardziej stabilne owinięcie i zapobiec uszkodzeniom towaru w trakcie transportu.
   5. Automatyczne owijarki do palet zapewniają równomierne i dokładne owinięcie folią stretch. Mogą regulować napięcie folii, co pozwala na odpowiednie naprężenie i stabilizację ładunku na palecie. To eliminuje ryzyko przesuwania się towarów podczas transportu i chroni je przed uszkodzeniami.
   6. Zintegrowanie procesu z systemem zarządzania produkcją i dystrybucją pozwala kontrolować ilość wydawanych palet, optymalizować proces oraz przewidywać i zapobiegać awariom.

W rezultacie, powyższe korzyści wpływają także na minimalizację przestojów dystrybucyjnych poprawiając efektywność procesu przygotowania palety do magazynowania i transportu.

Najważniejsze korzyści automatycznych owijarek do palet Tosa

Najstarsza maszyna Tosa, która ciągle pracuje ma ponad 35 lat(!). Inwestycja w owijarki do palet naszego partnera jest długotrwałą korzyścią, a to dzięki szczególnemu podejściu do konserwacji zapobiegawczej, dzięki której zminimalizowane są przestoje procesu.

Niskie koszty konserwacji owijarek Tosa

Maszyny do owijania palet firmy Tosa wyróżniają się na tle rynku dzięki swojemu podejściu opartemu na minimalizacji kosztów konserwacji. Przekłada się to na oszczędność czasu i pieniędzy poprzez eliminację przestojów i kosztownych napraw. Dzięki temu rozwiązania generują rzeczywiste oszczędności na konserwacji sięgające nawet 75%. Elementy, na których występuje szczególna redukcja kosztów w zakresie konserwacji to pasy zębate (których nie trzeba smarować), sekcje podnoszące (wstępnie nasmarowane na zawsze), urządzenia przesuwne, czy trasy kablowe.

Tak zwana konserwacja 4.0, którą szczyci się Tosa obejmuje trzy poziomy kontroli urządzeń:

Interfejs konserwacji zapobiegawczej – dostarcza operatorowi intuicyjnego interfejsu graficznego, który pomaga w planowaniu i zarządzaniu konserwacją zapobiegawczą, aby zapewnić długotrwałe działanie maszyny. Maszyna sama sygnalizuje na panelu operacyjnym, kiedy nadszedł czas na konserwację.

Interfejs konserwacji predykcyjnej – maszyny autonomicznie weryfikują stopień zużycia swoich podzespołów, skupiając się na silnikach, pasach i wózkach. Panel operacyjny wskazuje, czy są jakiekolwiek obawy, które wymagają interwencji, zapobiegając awariom i przestojom produkcyjnym,

Interfejs “Carbon Footprint” – umożliwia weryfikację poziomu zużycia energii przez urządzenie, jednocześnie udostępniając dane w systemach zarządzania produkcją.

Inteligentny interfejs pozwala zaoszczędzić koszty redukując czas na wykrycie nieprawidłowego działania, wymagany czas na wykrycie jakiego rodzaju serwis ma być podjęty, czas przestojów maszyny oraz stres operatora wywołany nagłą awarią.

Najszybsza na świecie wymiana rolek folii – minimalizacja czasu przestoju

Owijarki Tosa mogą poszczycić się najwydajniejszym procesem wymiany rolek folii na świecie, który trwa zaledwie 35 sekund. Ta innowacyjna funkcja, objęta międzynarodowym patentem, umożliwia automatyczną wymianę rolek bez potrzeby interwencji operatora. System ten jest niezawodny, łatwy w użyciu i zapewnia najwyższe poziomy bezpieczeństwa dzięki wydzielonej strefie załadunku rolek folii oddzielonej od samego procesu streczowania palet. Jedną z kluczowych korzyści tego rozwiązania jest minimalizacja przestojów podczas wymiany folii.

W ramach kompleksowego procesu owijania palet, istnieje również potrzeba nakładania specjalnej folii na górną część palety, która nie jest osiągalna podczas właściwego owijania folią stretch. Firma Tosa oferuje innowacyjny system automatycznej wymiany rolki folii górnej. Dzięki zaawansowanemu mechanizmowi, automatyczna wymiana materiału trwa jedynie 10 sekund i nie wymaga udziału operatora. Proces ten jest niezwykle prosty w obsłudze, co przyczynia się do oszczędności czasu i zwiększenia wydajności. Dzięki temu, że wymiana rolki folii górnej odbywa się w strefie oddzielonej od samej owijarki do palet, zapewnione jest także maksymalne bezpieczeństwo tego procesu.

Pełne owijanie palety

Wiele systemów owijania dostępnych na rynku kończy rolkę folii pozostawiając ostatnią paletę nie w pełni owiniętą. Tradycyjne metody wymagają powtarzania cyklu owijania po zmianie rolki, co prowadzi do straty czasu, wzrostu kosztów energii i utraty skuteczności siły stabilizującej paletę. Streczarki do palet Tosa zostały wyposażone w opatentowane urządzenie do odzyskiwania ogona z rolki. Ta innowacyjna funkcja pozwala na pełne wykorzystanie folii i eliminuje konieczność powtarzania cyklu. Dzięki temu uzyskujemy oszczędności czasu i energii, jednocześnie zapewniając skuteczne i jednolite owinięcie każdej palety. W przeciwieństwie do ręcznego owijania, gdzie napięcie folii może się różnić dla każdej z palet, automatyzacja procesu oferuje powtarzalność i precyzję. Dodatkowo, maszyny umożliwiają dostosowanie wstępnego rozciągu folii na różnych wysokościach palety od 0 do 400%. Pozwala to dopasować proces owijania do indywidualnych potrzeb i wymagań.

Dzięki tym innowacyjnym rozwiązaniom, systemy owijania Tosa oferują efektywność energetyczną, powtarzalność i elastyczność w dostosowywaniu procesu.

Minimalizacja zużycia folii stretch – inteligentny system wizyjny

Zaawansowany system wizyjny, umożliwia precyzyjne wykrywanie wielkości i położenia towarów na palecie. Dzięki temu, owijarka może dostosować swoje działanie do zebranych danych, co przekłada się na minimalizację zużycia folii stretch.

Za pomocą inteligentnej technologii owijania, maszyny są w stanie zoptymalizować rozmieszczenie folii na różnej wysokości owijania. System analizuje dane dotyczące towarów na palecie i odpowiednio dostosowuje ilość i sposób aplikacji folii, co prowadzi do zminimalizowania zużycia materiału. Ponadto, stale monitorowane jest napięcie folii na narożnikach palety, zapewniając optymalne zabezpieczenie i stabilizację pakietu. Co więcej, użytkownicy mają możliwość ręcznego dostosowania zużycia folii poprzez panel operacyjny. Dzięki temu, proces owijania może być dokładnie dopasowany do indywidualnych preferencji i wymagań, co pozwala osiągnąć jeszcze większą kontrolę nad zużyciem materiału.

Inteligentny system wizyjny zastosowany w owijarkach do palet Tosa przyczynia się do minimalizacji zużycia folii i zapewnia optymalne zabezpieczenie towarów na palecie.

Zrobotyzowana aplikacja narożników

W procesie owijania palet, istotnym elementem jest ochrona pionowych narożników paletyzowanego towaru, ponieważ ma to kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilizacji całego ładunku. Firma Tosa oferuje różne automatyczne systemy aplikowania narożników, w tym także innowacyjne rozwiązania z wykorzystaniem robotów.

Dzięki zautomatyzowanej aplikacji narożników osiągamy precyzję i powtarzalność tego procesu, zapewniając skuteczną stabilizację i ochronę towarów na każdej palecie.

Bezpieczeństwo użytkowania

Przy współpracy człowieka ze zautomatyzowanymi maszynami najważniejszy jest aspekt bezpieczeństwa. Duże prędkości obrotowe i intensywność dostarczania palet do procesu sprawiają, że pracownik podczas foliowania musi być maksymalnie chroniony. Dlatego systemy włoskiego producenta, zastosowane w maszynach do streczowania wyposażone są w mechanizmy przeciwupadkowe dla wszystkich zawieszonych elementów, a także kurtyny bezpieczeństwa, sygnalizacje świetlne, wygrodzenia, oddzielone od owijarki strefy wymiany folii, oddzielone i zamykane źródła zasilania, stacje kontroli maszyny w bezpiecznych miejscach, a także procedurę bezpieczeństwa zarządzania dostępem operatora do chronionego obszaru maszyny.

Rozwiązania bezpieczeństwa zastosowane w maszynach do streczowania firmy Tosa gwarantują maksymalną ochronę operatora podczas procesu owijania.

Owijarka do palet na stole obrotowym

Moce produkcyjne do 40 palet na godzinę

Prędkość obrotowa: do 16 obrotów na minutę

Cechy: pyłoszczelna i wodoodporna

Owijarka palet z ramieniem obrotowym

Moce produkcyjne do 100 palet na godzinę

Prędkość obrotowa: do 40 obrotów na minutę

Cechy: pyłoszczelna i wodoodporna

Owijarka do palet z pierścieniem obrotowym

Najwyższa wydajność do 160 palet na godzinę

Prędkość obrotowa: do 80 obrotów na minutę

Cechy: pyłoszczelna i wodoodporna

Szeroka oferta owijarek jest przeznaczona do różnego typu produktów z różnych branż. Od sektora mleczarskiego, winiarskiego, napojowego, czy ogólnie spożywczego, przez owijanie kartonów, stalowych bębnów, aż po elektronikę i meble. Rodzaje ładunków mogą mieć różne ułożenie, kształt i wielkość, co nie stanowi problemu dla automatycznych owijarek Tosa. Zakłady produkcyjne chcące zwiększyć swoją konkurencyjność przez wysoką jakość i wydajność owijania po procesie paletyzacji, powinny wziąć pod uwagę automatyczne owijarki. Automatyzacja to nie tylko poprawa efektywności procesu owijania, ale również sprawniejsze zarządzanie danymi, kontrolowanie i przewidywalność procesowa, czy możliwość uwolnienia pracowników do mniej obciążających prac.

Zakupu owijarki możesz dokonać przez kontakt bezpośrednio z producentem lub z naszą firmą, dzięki czemu uzyskasz kompleksowy montaż całej linii owijania, integrację z oprogramowaniem zarządzania produkcją, a także serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Prześlij formularz kontaktowy poniżej!

źródło: producent owijarek do palet Tosa